镀锌板国家新标准      GB-T/2518-2008      镀锌标准  

1 范围

本标准规定了来年许热镀锌钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）的定义、分类与代号、尺寸、外
形、重量及允许偏差、技术要求、实验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于宽度不小于 600mm，公称厚度为 0.20 mm ~5.0 mm的连续热镀锌普通级、机械咬
合级、冲压级（03、04、05、06 级） 、结构级钢板及钢带。
连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上，将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量（质量分数）
不低于 98%的镀液中，经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带。

2-分类 锌层表面结构及光整表面的分类和代号

正常锌花镀层  N  
  锌层在正常凝固过程中，锌晶粒自由长大成形的具有明显锌花形貌的镀层。
小锌花镀层   M
 锌层在凝固过程中，锌晶粒被人为限制，形成尽可能细小的锌花镀层。
无锌花镀层   F
通过调整镀液化学成分所得到的，不具有目视可见的锌花形貌，表面均匀一致的镀层。
锌铁合金镀层  ZF
对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理， 使整个镀层生成锌与铁的合金层， 这种镀层外
观呈暗灰色，没有金属光泽，在剧烈成型过程中易于粉化，适用于除一般的清洗外，不用进一步处理
即可直接涂漆的镀层。
差厚镀层  +S
对镀锌钢板的两面，要求具有不同锌层重量的镀层
光整
光整是为以下一种或数种目的，而对镀锌钢板进行的一种微小变形量的冷轧加工。

锌层表面结构及光整表面的分类和代号
普通表面  FA   较高级表面  FB  高级表面  FC

3表面处理的分类及代号

钝化  C  
镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀（白锈） 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的
，而且，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂
对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。

涂油  O  
涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的
锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。

漆封  L  
通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。在成型时可改
善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。

磷化 P   
通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善
涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。

不处理  U
只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油
或漆封或磷化等表面处理。

4,锌层重量
 

镀层种类	镀层代号	双面三点检测最小平均值/ （g/m2）	单点检测最低值/（g/m2）
			双面	单面
锌	（Z60）	（60）	（51）	（24）
	Z80	80	68	32
	Z100	100	85	40
	Z120	120	102	480
	Z150	150	128	60
	Z180	180	153	72
	Z200	200	170	80
	Z220	220	187	88
	Z250	250	213	100
	Z275	275	234	110
	Z350	350	298	140
	Z450	450	383	180
	Z600	600	510	240
锌铁合金	（ZF40）	（40）	（34）	（16）
	ZF60	60	51	24
	ZF80	80	68	32
	ZF100	100	85	40
	ZF120	120	102	48
	ZF150	150	128	60
	（ZF180）	（180）	（153）	（72）
注 1：表中有括号项需要供需双方协议
注 2：由宽卷分条的钢带，可只做单点检验。

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